碳化硅輥棒的質量檢驗方法及更換注意事項
Date：
2022-11-16 10:28
碳化硅輥棒的質量可以根據尺寸的偏差,，以及直線標準和急冷急熱的情況下狀態(tài)是否會發(fā)生變化等,，在更換碳化硅輥棒的時候，首先要注意溫度,，且操作過程中要做好措施防止冷空氣進入,，更換的碳化硅輥棒要記錄好時間、數量,、編號等信息,，下面詳細介紹。
一,、如何檢驗碳化硅輥棒的質量
1,、碳化硅輥棒尺寸偏差的測量
瓷輥圓度、錐度,、外徑尺寸偏差的測量:在距瓷輥兩端100mm處,，分別用分度值為0.02mm的游標卡尺測量瓷輥的最大外徑及同截面上與之垂直方向上的外徑，精確至0.02mm,，取同一截面的兩個測量值之差作為圓度值,，以最大值作為測量結果;以兩端的外徑平均值之差 作為錐度;以所測四次外徑的測量值與公稱外徑之差作為外徑尺寸偏差，以最大值和最小值作為測量結果,。
2,、碳化硅輥棒直線度的測量
標準棒的選定根據需要選定不同規(guī)格的瓷輥標準棒,，采用直徑與被選瓷輥相接近的金屬標準棒直線度等級不低于9級，長度大于被選瓷輥)平放于工作臺上,，使被選瓷輥緊貼金屬棒,，轉動被選瓷輥360°，用塞尺測兩者的最大間隙,，小于0.2mm的才能用作標準棒,。
3、碳化硅輥棒急冷急熱性試驗
截取約650mm長的瓷輥,，烘干后冷卻,，迅速插入規(guī)定溫度的電爐中，插入深度約為400mm;將瓷輥兩端支起,，且沿長度方向溫差不大于±5℃,，保溫10min后迅速取出，平放在耐火材料支架上,，在空氣中冷卻至室溫,，檢驗有無裂紋及斷裂。
二,、更換碳化硅輥棒注意事項
1,、碳化硅輥棒更換時最好是在停窯或低溫(800度以下)狀況下進行，這樣可確保安全,，更換的輥棒使用壽命長,。在一處斷裂的輥棒不可超過二根，否則,，須緊急更換處理,，甚至立即停窯處理。
2,、在實際操作過程中,，常因各種原因我們不能馬上降溫燒成或停窯來更換輥棒，而是一邊正常燒成,，一邊更換已斷裂的輥棒,。
3、新的碳化硅輥棒需塞耐火棉的長度為L,，即為窯墻的厚度;塞棉的起始深度為L+L1,，即瓷管外露窯墻的部分加上窯墻的厚度;塞棉的結束深度為L1，即瓷管外露窯墻的部分,。新瓷管只先塞傳動一端的耐火棉,，另一端的耐火棉待裝上去以后再塞。
4,、將已斷裂的碳化硅輥棒取出,，同時用耐火棉暫時塞住磚孔,，以免熱量外溢與冷空氣進入;靠傳動一側的瓷管需要將傳動齒輪拆下才能取出，或將其推入窯內(注意斷碳化硅輥棒必須落入輥棒水平面以下,，不可阻礙窯板運行),，待停窯之后再清理。特別注意取出輥棒過程中要小心,，防止輥棒因急冷斷裂燙傷人員,。
5、將已預熱的新輥棒取出,，一邊轉動一邊緩慢將已塞好耐火棉的一端插入已斷輥棒處,，一定注意不可插入速度太快，同時要不停轉動,。
6,、待碳化硅輥棒插出傳動一側窯墻時不要急于裝上傳動齒輪，先用耐火棉將瓷管縫隙間簡單塞一塞,，并繼續(xù)一直不停地轉動瓷管,，等到傳動一側的瓷管頭冷卻到一定溫度之后再安裝傳動齒輪，并將瓷管輕輕裝進鋼套,，以免熱瓷管接觸鋼套時因急冷而損壞。注意傳動齒輪必須裝正,，水平,，與相鄰的前后傳動齒輪距離保持一致。
7,、新的碳化硅輥棒安裝好以后,，將碳化硅輥棒兩端與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密，塞實,，尤其注意瓷管下面部分與窯墻之間的縫隙用耐火棉塞密實,。
8、在《碳化硅輥棒斷裂專用記錄本》上記錄斷輥棒裂的日期,、時間,、輥棒型號、數量,、斷裂位置,、斷裂輥棒的順序編號、已斷裂碳化硅輥棒的前次更換日期,、時間以及當班負責人,。
9、將已斷裂的碳化硅輥棒拿出來觀察(碳化硅輥棒型號,、斷裂位置,、磨損情況,、厚度、密度,、其它異常),、分析、研討,，并向上級報告,，以便采取有效的控制、改善措施,。
10,、碳化硅輥棒更換時必需在班組長的參與和指導下進行。
